LANGUAGE
内页banner-资讯动态
您现在的位置: 首页 - 资讯动态 - 行业新闻 - 为什么铝型材氧化膜颜色会出现不均匀现象呢?
行业新闻

为什么铝型材氧化膜颜色会出现不均匀现象呢?

字体大小:

    铝型材氧化膜颜色不均匀的三个可能原因:

    主要结果如下:(1)工件面积过大,槽内摆动过大,溶液边缘与中心接触、更新和交换过大,导致氧化膜颜色不一致。防止方法:氧化过程中工件摆动幅度小,也可采用静态处理,但当溶液温度过低时,容易出现地图状斑点,这是不自然的。

    (2)铝涂层在加工过程中被部分破坏和切断,外层铝属于优质铝,内层为杂铝,两种铝的差别很大,氧化后出现"白癜风"斑点,这种现象客户往往不明白,厂家应多做解释工作,解释原作,以免引起误解。

铝型材.png

    (3)工艺操作问题

    (1)工件的碱腐蚀处理不彻底,原氧化膜和污垢不能局部清除;

    (2)在碱腐蚀后不立即进行光处理时,工件表面仍是碱性的。

    (3)工件在传递过程中一直与异物接触。

    当薄膜层的颜色不均匀时,我们应该从多个方面找出原因,并采取有针对性的措施加以解决。

    由于铝离子在碱腐蚀溶液中的过度积累,一位读者打电话问为什么碱腐蚀后很难获得导电氧化物膜。在消除了导电氧化物膜难以形成的诸多因素后,考虑到碱腐蚀液中铝离子含量过高,另一方认为碱性腐蚀溶液很厚。但碱蚀速率不快。当时作者建议更换碱腐蚀液,因为碱腐蚀液使用太久后,铝离子会积累过多,铝离子很难在工件表面洗脱,从而影响铝零件表面与导电氧化液的接触,从而影响氧化膜的形成。另一项建议是,如果当时无条件更换碱腐蚀液,则碱蚀工件在热水冲洗后可立即在流动水中冲洗,然后在含氢氟酸的浓硝酸中发亮,充分冲洗后再进行导电氧化。在那之后,读者打电话说,在碱侵蚀后,用热水清洗和熨烫的效果很好。"作者的经验是,在热水中洗涤和熨烫后,热水会迅速离开,并立即浸入自来水中,以防止干燥后工件氧化所造成的导电氧化膜的形成。


更新日期: 2020-04-24 10:19:01