工业铝材粉末喷涂的表面处理工艺及要求

    粉末喷涂施工工艺及请求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪跟工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的紧缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，因为导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其邻近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力跟运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件名义形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为长久的涂膜。涂装施工工艺流程：前处理——干燥除去水份——喷涂——检查——烘烤——检查——成品。

    1、施工请求个别粉末喷涂施工请求：

    (1)为使粉末涂装的特点能充分施展跟延长涂膜利用寿命，破涂物名义首先严格进行名义前处理

    (2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效力

    (3)对有较大名义缺点的被涂物，应涂刮导电腻子，以保障涂膜的平坦跟润滑感

    (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化前提以粉末产品技巧指标为准但必须充分保障其固化温度跟时光，避免固化不足造成品质事变。

    (5)喷粉后破即检查，若发明缺点应及时处理，若固化后发明缺点，其范畴小仅局部而不影响，被涂物名义装潢，可用同色粉末加丙酮稀释落伍行修补，假如范畴大又影响名义品质，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再从新唢粉。工业铝材按照应用的领域划分，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

    (6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混淆作用。

    (7)供粉桶、喷粉室及回收体系应避免其它不同色彩粉末的沾染，故每次换色时一定要吹扫清洁。

    2、美术型粉末喷涂施工请求：美术型粉末，存在美观，破体感强，装潢性后果*等特点，但对其施工工艺请求严格。

    (1)喷粉时输入气压不宜太大，个别把持在0.5～1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清楚度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，个别把持在60～70Kv左右。电压太高，会使附在工件名义的粉末产生反弹景象呈现麻坑。流平欠佳等缺点。

    (2)喷粉要留神保障涂膜的厚度，个别把持在70～100μm之间方能有利于形成明显的花纹跟较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会呈现麻点露底等缺点

    (3)固化时必须按划定的温度跟时光进行烘烤。假如温度过低时光过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械机能也大大降落。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特别性，用回收粉末再喷后，其花纹会产生变小或不明显的变更，故个别倡导美术型粉末的回收粉不要利用。要用也须经实验。从上述看诚然对其施工请求较严，但信赖涂装进程中只有较好地掌握以上因素，一定会达到幻想的满意后果。

    粉末涂料的保存跟取用：

    1、阔别火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场合。

    2、避免寄存在易受水，有机溶剂，油跟其它资料沾染的场合。

    3、粉末涂料用后勿随便露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。工业型材通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

    4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末利用肥皂水冲刷清洁，切勿利用溶剂。

    涂装施工场合的保险：

    L、涂假装业利用设备均要完好的接地消除静电。

    2、避免涂装机无端放电景象

    3、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量把持在保险浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。

    粉末涂料的特点：

    粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂跟热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混淆，再通过热挤塑跟破碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存牢固，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平坦光亮的永恒性涂膜，达到装潢跟防腐化的目标。

    特点：

    1、该产品不含毒性，不含溶剂跟不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无;三废;的排放等公害的问题，完全合乎国度环保法的请求。

    2、原资料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99%以上。

    3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现主动化操作，生产效力高，可降落本钱。

    4、涂层致密、附着力、抗冲击强度跟韧性均好，边角笼罩率高，存在精良的耐化学药品腐化机能跟电气绝缘机能。

    5、粉末涂料存贮、运输保险跟便利。

    与传统的油漆工艺比较，粉末涂装的优点是

    1、高效：因为是一次性成膜，可进步生产率30-40%

    2、节能：降落能耗约30%

    3、沾染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。

    4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可屡次利用。

    5、涂膜机能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。工业型材通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

    6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺品种较多，常见的有静电喷粉跟浸塑两种。